罗茨真空泵厂家讲述水环式真空泵密封泄露的原因
水环式真空泵的工作一定要保证真空状态，否则就会影响设备地正常使用，为了更好地保证生产效率，应该定期检查它的密封状态，如果发现密封泄露，就要及时解决，下面山东鑫圣澄机械有限公司的罗茨真空泵厂家为大家整理的就是关于此设备密封泄露的原因，机械密封装配不当，更换非动力端机封时，拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。如果将其错装于弹簧定位片里面，就会致使弹簧变形，完全起不到轴向静密封的作用，致使水环式真空泵密封泄露。机封冷却水压力过大，机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时，水压会作用在动静环上，向静环相反的方向压缩弹簧，从而削弱或者抵消动静环面的贴合力，导致密封面泄露。初步判断是由于水压过大的原因造成的，建议待电机维修完后开机运行使用，进一步跟踪查明其渗漏的原因。
动静环密封面破裂，这是造成前几次更换水环式真空泵密封泄露的主要原因。当单独更换动力端或非动力端机封时，相应端的轴承，轴承座应该先拆卸下来才能取出旧机封，装上新机封，而此时失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌，轴往无轴承端倾斜。动环固定在轴上与轴一起旋转，另外由于静环内圈与轴配合间隙很小，当轴下塌倾斜时，会造成，未拆一端的动静环相对位移，从而使动静环密封面互相挤压，引起碎裂；轴直接压在未拆端静环内圈上，造成静环密封面断裂或者破碎。
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